供应现场在机修复修复件不解体，不升温，不变形修复后的工件精度高，结合力强，达到工件使用标准精度

大约90%以上的待镀工件是由钢铁材料制造的，因此，对于由普通碳钢、低合金钢制造的零件，一般采用的刷镀工艺流程如下：
机械打磨 →JYD系列**清洗剂清洗 → 非镀面遮蔽 → 电净 → 水洗 → 2号活化 → 水洗 → 3号活化 →水洗 → 镀JYD系列底镍 → 水洗 → 镀JYD系列**厚镀层（如JYD厚镍及其合金、厚铜及超硬厚铜合金等）→ 水洗 → 打磨至精度要求 → 检验
机械打磨的目的是去除表面缺陷，获得适合刷镀施工的待镀表面，以保证镀层与基体的结合力。
电净的作用是去掉经过机械打磨后残留在工件表面轻微的油污。
2号活化的作用是去掉工件表面上的氧化膜和锈蚀产物，露出新鲜的**属表面。经2号活化后，原先光亮的表面应呈均匀的灰色、或灰褐色。
3号活化的作用是去除经2号活化后残存在工件表面上的灰、褐色膜层，使待镀面露出银白色或银灰色的**属表面。
镀JYD系列底镍的作用是提高后续镀层与基体的结合力。
镀JYD系列**厚镀层的目的是快速恢复**差尺寸。对于不易磨损件可选用JYD系列快速刷镀厚铜或JYD系列超硬厚铜合金工艺，因为铜层较软，便于镀后加工。对于易磨损件，可选用JYD系列快速镍及其合金镀液（如JYD系列自补偿镀液，1 ~ 4号JYD快速镍等）。一般情况下，上述JYD系列镀液的一次镀厚能力大于0.5毫米。JYD系列快速镍及其合金镀层的硬度均**经调质处理45# 钢的硬度，自补偿系列**快镍及其合金的硬度**中、高碳淬火钢的硬度。
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